Käsitsi rullitud nuudli tootmisliini eelised:
1. kõrge tootmisvõimsus, keskmiselt 25 kg valmistatud nuudleid toodetakse inimese kohta tunnis, mis on 4–6-kordne muu tootmisvormi;
2. Jaapani käsitsi laiendatud nuudlitele pühendatud pöörleva veereva bioonilise taigna sõtkumismasina kasutamine muudab taigna ühtlasemaks ja moodustatud gluteen vastupidavamaks;
3.origeenide järkjärguline kokkutõmbumise kalendrite tootmisprotsess, pidev automatiseeritud tootmine, stabiilne töö ja kõrge tootmise efektiivsus;
4. Karedad ja peened ramen -masinad kasutavad kunstlikku pöörlemist ja ramenide tõmbetehnoloogiat, et anda nuudlitele traditsiooniliste käsitsi valmistatud nuudlite maitse.
Võimsus | Õhuvarustus | Nimivõimsus |
10-30 tonni päevas | 0,6 ~ 0,7MPa | 200kW |
Taigna segamine, taigna vananemine
Kitsenev kalender, libisemine
Tainas veereb ja vananeb basseinis
Töötlemata tõmbamine, siis veereb ja vananeb basseinis
Lõikamine, pakendamine
Venitamine, kuivatamine
Samm -nuudli tõstmine, vananemine
Peen tõmbamine, varda laadimine, vananemine
Vastupidavam
Rohkem kopsakat
Õõnes
Keemise takistus
Ei kleepu kergesti
Pöörd veerev biooniline intelligentne taignasegisti
• Mudel: MHMX 150
• Rakendatud vahemik: aurutatud leiva, aurutatud täidisega kukli, leiva, rameni taigna segamiseks
• Funktsioon: Käsi veereva taigna segamise jäljendamine muudab taigna vananemise kiiremini ja sellel on ühtlasem tekstuur. Taigna segamispoti sisemine õõnsusstruktuur on lihtne, muutes selle ohutumaks ja hõlpsamaks puhastatavaks. Täisautomaatne tooraine segamine ja ühe nupuvajutusega mugav töö.
• Peamised parameetrid: nimiväärtus: 380 V
Hinnatud jõud: 9kW
Õhuvarustus: 0,4-0,6MPa
Demoonia: 1760*910*1750mm
Koonusekalendri moodustamismasin
• Mudel: MJSYM/30
• Rakendatud vahemik: sobib taigna pressimiseks, käsitsi laiendatud nuudli ja rameni pidevaks muutmiseks.
• Funktsioon: laia taignariba saab vastavalt väljund- ja tootevajadustele pidevalt vedeldada ja kitsendada ning väljundtainas riba on ühtlane laius ja ühtlane paksus. Vajaduste kohaselt lõigatakse ribad erinevateks spetsifikatsioonideks, ribad lõigatakse ühtlaselt ja otsapinnad on siledad. MULTI-NODE täpne jälgimine, servo- ja sageduse muundamine kombineeritud juhtimine, et saavutada tootmisjoone ribade täielik sünkroonimine, sujuv tootmine ilma kogunemise ja materiaalse purunemiseta. Parandades automatiseerimise astet, parandatakse samaaegselt ka tootmise tõhusust ja tootmise stabiilsust.
• Peamised parameetrid: nimiväärtus: 380 V
Hinnatud võimsus: 3,8kW
Väljundi paksus: 20-30 mm
Numbri kalender: 4 korda
Mõõde: 4800*730*1400mm
Topeltjaama veerev vesikond
• Mudel: MLMPP/2
• Rakendatud vahemik: sobib taignariba kogumiseks ja vananemiseks
• Funktsioon: taignariba veeretatakse tihedalt basseinis, mis on parem taigna vananemiseks rameni tekstuuri ja maitse parandamiseks. Kõrge automatiseerimise aste, tõhusalt taignariba veerramine basseinis ilma käsitsi sekkumiseta.
• Peamised parameetrid: nimiväärtus: 220 V
Hinnatud võimsus: 1,7kW
Mõõde: 1620*1330*1120 ,,
Varraste mähitusmasin
•Mudel: MLMRG O/80
•Rakendatud vahemik: sobib taignariba mõõdukalt venitamiseks, samal ajal kui taignariba vardale kerides pärast peent tõmbeprotsessi.
•Funktsioon: suur mähise kiirus ja sama lünga hoidmine, lai valik rakendusi. Erineva paksusega taignariba mähist saab realiseerida, reguleerides seadmeid töötavate parameetritega. See toetab kahekordset taignariba mähist samal ajal tootlikkuse parandamiseks. Topeltjaama mähis ja vaheldumisi mähis parandas tootlikkust. Sujuv mähiseprotsess, ühtlane stress taignaribale, hea venitusfekt, säilitades täielikult rameni sisemise raskuse.
•Peamised parameetrid: nimivool: 380 V
Hinnatud võimsus: 0,5kW
Sisendi paksus: 4-12mm
Läbi kiirus: 23s/varras
Mõõde: 1300*1200*1000mm
Astmeline nuudli tõstmismasin
•Mudel: MLMTM/800
•Rakendatud vahemik: sobib nuudli etapi venitamiseks pärast taigna mähist ja vananemist.
•Funktsioon: Vastavalt tringite tehnoloogiale on ramen samm venitatud. Realiseeritud ramen ulatub järk -järgult, rikkumata ramenit. Sujuv venitusprotsess, ühtlane stress ramenile, hea venitusfekt. Mitmed ramenirühmad vahelduvad üheaegselt venitades, suure efektiga, produktiivsuse paranemise. Mitmeastmeline astme venitamine hoiab rameni rabe, muutes nuudlid vastupidavamaks.
•Peamised parameetrid: nimivool: 380 V
Hinnatud võimsus: 0,4kW
Tõhusus: 600 kg/h
Venituse arv: 7 korda
Dimentis: 2500*1300*2000mm
Käsitsi nuudli lõikamismasin
• Lõikepind on puhas, purustatud nuudlit, seadmed on vastupidavad ja käsitsi laiendatud nuudli lõikamismasina kasutamine võib toote tõhusust oluliselt parandada.
Paindlik ajam
Energiasääst
PLC kontroll
Piirkondlik osakond
Õhuvoolu juhtimine
Temperatuur ja niiskuse kontroll
Kuumaõhu tsentraliseeritud töötlemissüsteem
• Jaotusskeem järgib rangelt nuudlite dehüdratsiooniseadust ja seab sektsioonid, mis on üksteisest sõltumatud. Iga partitsioon on seatud iseseisva tööüksuseks.
• Õhuvoolu juhtimisskeem algab töökoja üldisest kujundusest, kus iga kuivatamistsoon on varustatud õhu täiendamise ja niiskuse eemaldamise funktsioonidega. Õhu maht reguleeritakse õhujaotussüsteemi kaudu eraldi, et saavutada positiivse ja negatiivse rõhu reguleerimine iga kuivatustsooni vahel, tagades ühtlase temperatuuri ja õhuniiskuse iga kuivatuskambri pikkuses.
• Sisselaske- ja väljalaskeüksustesse paigaldatud õhu soojusvaheti õhu soojusvahetus taaskasutab prügikasti soojust loodete tühjenemisest, kasutades tehnilisi lahendusi, näiteks lavastatud taaskasutamist, õhuringlust ja tsooni kütte, et saavutada lõplik soojuse taastumine ja suurepärased energiasäästlikud mõjud.
Reguleeritav kiiruse nuudli konveierisüsteem
• Nuudli konveieri seadme kiirusel reguleeritav nuudli varda liikumise kiirus, vahe ja kuivatamise aeg iga kuivatamise etapi jaoks, kohanedes täielikult painduva nuudli tootmisega.
Arukas juhtimissüsteem
Arukas automaatne juhtimissüsteem realiseerib kuivatusruumi mehitamata haldamist koos inimese-masina interaktiivse puutetundliku operatsiooni liidesega ja kaugseirega saab lisada vastavalt kasutaja vajadustele.
Meie energiasäästlik kuivatamissüsteem võib kulusid vähendada rohkem kui 60% võrreldes traditsiooniliste kuivatamismeetoditega, vähendades heitkoguseid ja aidates kaasa keskkonnakaitsele.
60%+