Seadmete hooldusmeetod

Seadmete hooldustööd jagunevad vastavalt töökoormusele ja raskusastmele igapäevaseks hoolduseks, esmaseks hoolduseks ja teisejärguliseks hoolduseks. Saadud hooldussüsteemi nimetatakse „kolmetasemeliseks hooldussüsteemiks“.
(1) Igapäevane hooldus
See on seadmete hooldustöö, mida operaatorid peavad igas vahetuses tegema ja mis hõlmab järgmist: puhastamine, tankimine, reguleerimine, üksikute osade vahetamine, määrimise kontrollimine, ebanormaalse müra, ohutuse ja kahjustuste kontrollimine. Rutiinne hooldus viiakse läbi koos rutiinsete ülevaatustega, mis on seadmete hooldusviis, mis ei võta ainult töötunde.
(2) Esmane hooldus
See on kaudne ennetava hoolduse vorm, mis põhineb regulaarsetel ülevaatustel ja mida täiendavad hooldusülevaatused. Selle peamine töö sisu on: iga seadme osade ülevaatus, puhastamine ja reguleerimine; jaotuskilbi juhtmestiku kontrollimine, tolmu eemaldamine ja pingutamine; kui leitakse varjatud probleeme ja kõrvalekaldeid, tuleb need kõrvaldada ning lekked tuleks kõrvaldada. Pärast esimest hooldustaset vastab seade järgmistele nõuetele: puhas ja särav välimus; tolmuvaba; paindlik töö ja normaalne töö; ohutuskaitse, täielikud ja usaldusväärsed näidikud. Hoolduspersonal peaks pidama head arvestust hoolduse põhisisu, varjatud ohtude, hooldusprotsessi käigus leitud ja kõrvaldatud kõrvalekallete, proovikäitamise tulemuste, töö tulemuslikkuse jms ning olemasolevate probleemide üle. Esimese taseme hooldus põhineb peamiselt operaatoritel ning professionaalne hoolduspersonal teeb koostööd ja juhendab.
(3) Teisejärguline hooldus
See põhineb seadmete tehnilise seisukorra hooldusel. Teisejärgulise hoolduse töökoormus on osa remondist ja väiksematest remonditöödest ning keskmise remondi osa tuleb lõpule viia. See parandab peamiselt seadme haavatavate osade kulumist ja kahjustusi. Või asendab need. Teisejärguline hooldus peab lõpetama kogu esmase hoolduse töö ning nõuab ka kõigi määrimisdetailide puhastamist, kombineerituna õlivahetustsükliga määrdeõli kvaliteedi kontrollimiseks ning õli puhastamiseks ja vahetamiseks. Kontrollige seadme dünaamilist tehnilist seisukorda ja peamist täpsust (müra, vibratsioon, temperatuuri tõus, pinna karedus jne), reguleerige paigaldustaset, vahetage või parandage osi, puhastage või vahetage mootori laagreid, mõõtke isolatsioonitakistust jne. Pärast teisest hooldust on vaja täpsust ja jõudlust, et see vastaks protsessi nõuetele ning et ei esineks õlilekkeid, õhulekkeid, elektrilekkeid ning heli, vibratsioon, rõhk, temperatuuri tõus jne vastaksid standarditele. Enne ja pärast teisest hooldust tuleks mõõta seadmete dünaamilist ja staatilist tehnilist seisukorda ning hoolikalt pidada hooldusdokumente. Teisejärgulises hoolduses domineerivad professionaalsed hooldustöötajad, kus osalevad ka operaatorid.
(4) Seadmete kolmetasandilise hooldussüsteemi väljatöötamine
Seadme kolmetasandilise hoolduse standardiseerimiseks tuleks iga komponendi hooldustsükkel, hoolduse sisu ja hoolduskategooria ajakava koostada vastavalt iga seadmekomponendi kulumisele, jõudlusele, täpsuse halvenemise astmele ja rikke võimalusele, mis on seadme käitamise ja hoolduse alus. Seadme hooldusplaani näide on esitatud tabelis 1. „Ο“ tähistab tabelis hooldust ja kontrolli. Erinevate hoolduskategooriate ja erinevate perioodide sisu tõttu saab praktikas erinevate hoolduskategooriate tähistamiseks kasutada erinevaid sümboleid, näiteks „Ο“ igapäevase hoolduse, „△“ esmase hoolduse ja „◇“ teisejärgulise hoolduse jaoks jne.

Seadmed on meie toodetud „relv“ ja nende maksimaalse kasu saamiseks vajame pidevat hooldust. Seetõttu pöörake tähelepanu seadmete hooldusele ja maksimeerige „relvade“ tõhusust.