1.seadmete põhimõte
Söötmisjaama kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses, toidu-, farmaatsia-, aku- ja muudes tööstusharudes pulbrikottide lahtipakkimiseks, lisandite eemaldamiseks ja ühtlaseks söötmiseks. Selle saab paigaldada silo kohale ja sõela all olev materjal saab otse silosse juhtida. Seda tüüpi pneumaatilist transpordiseadet söödetakse ühtlaselt ja materjalid transporditakse pärast lahtipakkimist ja lisandite eemaldamist prügikasti pneumaatilise transpordiseadme abil. Lahtipakkimise ja tühjendamise ajal töötab tolmuimeja pidevalt ja söötmisplatvormi ümbritsev ala on negatiivse rõhu all. Valamise ajal tekkiv tolm ei voola üle, mis tagab tootmiskeskkonna puhtuse ja operaatori kaitse tolmureostuse eest. Söötmisjaam koosneb söötmisplatvormist, vibreerivast sõelast, tolmukogujast ja juhtkapist.
2.Paigaldamine ja kasutuselevõtt
(1)Asetage söötmisjaam kohta, kus on vaja tootmist, ja kinnitage see ankrupoltidega (kliendi poolt tarnitud), vastasel juhul ei pruugi see olla kinnitatud.
(2)Ühendage suruõhk tagasivoolukotiga ja reguleerige kotis oleva suruõhu rõhku 0,4–0,6 MPa-ni, reguleerides filtri rõhureduktsiooniklapi nuppu. Suruõhku kasutatakse peamiselt tolmukogujas oleva filtri impulss-tagasivooluks. Puhastamiseks.
(3)Ühendage toiteallikas juhtkilbiga, sulgege pealüliti, juhtpaneel on sisse lülitatud, määrake tsükliajaks 16 ja impulss-tagasiloputuse ajaks 05.
(4)Puudutage juhtpaneelil olevat sisse/välja nuppu, tolmuimeja ventilaator ja vibratsioonisõelal olev vibratsiooniventilaator käivituvad samaaegselt. Sel ajal peaksite jälgima, kas tolmuimeja ventilaatori pöörlemissuund on õige. Kui pöörlemissuund on õige, peaks olema palju väljalaskeavasid. Õhk on välja tõmmatud; kui õhu maht tolmuimeja ventilaatori õhuväljundis ei ole suur, näitab see, et tolmuimeja ventilaatori pöörlemissuund on vale ning masin tuleks peatada ja tolmuimeja mootori juhtmestik uuesti reguleerida.
(5)Tagasivooluventiil 1 ja tagasivooluventiil 2 panevad impulss-tagasivoolu tolmukogujas olevad 4 filtrit pöörlema.
3. Veaotsing
(1) Tolmu lekkimisel tühjendamise ajal on mitu põhjust:
① Tolmuimeja ventilaatori pöörlemissuund on vale, reguleerige lihtsalt mootori juhtmestiku faasijärjestust.
② Kui filtrit kasutatakse pikka aega ja takistus on liiga suur, tuleks filter õigeaegselt välja vahetada.
③ Suruõhu rõhk on alla 0,4 MPa ja tagasivoolu tugevus ei ole piisav. Suruõhu rõhku tuleks aja jooksul reguleerida 0,4–0,6 MPa-ni.
④ Tagasivoolu puudumine tähendab, et impulssventiili või juhtimissüsteemiga on probleem, seda tuleks hoolikalt kontrollida.
(2) Pulbri kuhjumisel ekraanile on mitu põhjust:
1. Sõelale kogunenud prahti ei puhastata õigeaegselt, mis põhjustab sõela ummistumist ja pulber ei pääse läbi sõela.
② Söötmisjaama valatakse liiga palju pulbrit ja pneumaatiline konveieriseade ei transpordi seda õigeaegselt ära.
Postituse aeg: 22. aprill 2026