| Nimipinge | AC220V |
| Sagedus | 50–60 tundi |
| Nimivõimsus | 4,2 kW |
| Gaasi tarbimine: 10L/min | 10 l/min (单台) |
| Pakendi ulatus | 300~1000g 1500~2500g |
| Pakkimiskiirus | 8-13 kotti/min 6-8 kotti/min |
| Seadme mõõtmed | 960x980x1450 mm |
| Pakkepaberi spetsifikatsioonid | P*L 190x258mm (≤500g) 258x270mm (≤1000g) 320~420mm (≤2500g) |
HICOCA toodetud kaalumismasin on esimene kodumaal toodetud nuudlikaalumisseade, mis on saanud kvaliteedisertifikaadi. See kasutab konsoolkiireandurit ja kaheastmelist kaalumissüsteemi. Esimene etapp (ligikaudne kaalumine) annab esialgse kaaluhinnangu, teine etapp (täpne kaalumine) aga tagab täpse ja korrektse doseerimise. Kaalumistäpsus on ±1 g vahemikus 100–250 g; ±2 g vahemikus 200–500 g; ja ±3 g vahemikus 500–1000 g.
Sidumismasin kasutab universaalset haardemehhanismi, mis suudab käsitseda erineva raskusega sidumismaterjali, välistades vajaduse haardeosade sagedase vahetamise järele; see kasutab ka kahekordse kuumutusega, liikuvat kuumtihenduspea tehnoloogiat, mille tulemuseks on lühemad lindisabad ja kahekihiline tihendus suurema turvalisuse tagamiseks, vähendades seeläbi oluliselt lahtiste või purunenud lindide esinemist.
Paberpakendimasin: Siemensi juhtimissüsteemiga varustatud juhtimisprogramm on keerukam ja elektriliste komponentide kvaliteeti on oluliselt parandatud; liimi pealekandmissüsteem kasutab elektroonilist voolu juhtimist, et tagada liimi ühtlane jaotumine, takistades liigse liimijäägi sattumist valmispakendile.
Lõppsulgemismasina liimi pealekandmissüsteemi on optimeeritud ja topeltpressimise tehnoloogia tagab optimaalsed sulgemistulemused isegi ilma liimi kasutamata.
Edasi-tagasi liikuva kile pakkimismasinaga on kiire pakkimiskiirus ja tugev tihendus, mis hoiab ära purunemise või kahjustused transportimise ajal. See tagab kile kõrge pinge ilma kortsudeta ning võimaldab erineva suurusega kilerullide kiiret ja lihtsat vahetamist. Sama toote puhul vähendab see kile kasutamist 20–30 mm võrra, minimeerides jäätmeid ja pakkudes jäätmehoiatusfunktsiooni. Selle modulaarne disain võimaldab sulgemise, kile etteande ja toote etteande sõltumatut juhtimist koos ulatusliku ohutuskaitsega. Masin töötab vaikselt, on kergesti hooldatav ja sellel on kasutajasõbralik liides. Termokahaneval tunnelil on mõlemas otsas tuulekardinad, mis hõlbustavad toote sisenemist ja väljumist, minimeerides samal ajal soojuskadu. Vaateaken võimaldab töötamise ajal tunneli sisse vaadata. Ülemine õhuvoolu juhtkäepide reguleerib ülemise kuuma õhu suunda ja voolu, alumine õhuvoolu juhtnupp aga reguleerib kuuma õhu voolu altpoolt. Juhtpaneel võimaldab reguleerida temperatuuri ja konveieri kiirust.
See lamedate kottide pakkimismasin kasutab pakkimise efektiivsuse suurendamiseks kahejaamalist söötmissüsteemi, koti imemist ja automaatset kottidesse pakkimise tehnoloogiat, saavutades kiiruseks 6 suurt kotti minutis. Kaks masinat suudavad rahuldada 1000-liinise tootmise (50 tonni/päevas) või 1500-liinise tootmise (80 tonni/päevas) vajadused. Üksikud materjalipakid langevad järjestikku lamedasse kotti, vältides kleepumist ja koti rebenemist. Käärtüüpi sulgemismehhanism tagab hea tihendi ja ümberpööratud väljundmehhanism surub pakendatud toote automaatselt väljastusalusele, et seda oleks lihtne kasutada ja kontrollida.
See lamedapõhjaliste kottide sulgemismasin täidab tootmisliini tühimiku, pakkudes stabiilset tööd, kõrget sulgemise efektiivsust ja otsest integratsiooni konveierilindiga automatiseeritud pakendamiseks ja kaubaaluste laadimiseks. Iga pakenditootmisliini saab varustada ühe sellise masinaga, mille haldamiseks on vaja ainult ühte operaatorit, saavutades umbes 40 tonni päevase toodangu ja säästes kaks töökohta.
Palleteerimisrobotid on väikese jalajäljega ja väga manööverdatavad; need pakuvad suurt palleteerimistäpsust, stabiilset tööd, madalat rikkemäära ning on vastupidavad ja vastupidavad; nende paindlik disain võimaldab neil samaaegselt palleteerida tooteid kahelt või enamalt tootmisliinilt; ja need vastavad erinevate toodete, näiteks pappkastide, plasttünnide, metalltünnide, kootud kottide ja plastkastide palleteerimisvajadustele.